金属圆锯机锯片在切断工件时,其品质基本不会相差太多,表面比较光滑,无毛刺,如果发现突然工件的表面不怎么光滑,或是同边有刺头,铁屑粘工件不掉落等现象,基本可以判断锯片修磨时候到了。
原因分析:圆锯机在安装或是更换圆锯片的时候,有螺丝松动或是法兰不正确,导致在切断加工过程中,圆锯片有摆动现象;
解决方法:逐一检查设备状况,各部位之间的紧固性,检查法兰等部位。
全自动型:全自动型金属圆锯机主要有两种形式,一种是单根质料全自动锯切,一根质料切完后要人工添加新的质料,另一种是有主动翻料架,一根质料锯完后,将主动调入新的质料继承锯切,当然金属圆锯机的类型是非常多的,在实际应用中人们应当根据圆锯机的实际使用需要来采用合适的圆锯机,这样在实际生产的过程中效率会更高,效果会更好。
锯齿部分的角度参数比较复杂,也很专业,而正确选择锯齿的角度参数是决定锯切质量的关键。主要的角度参数是前角、后角。前角是锯齿的切入角,前角主要影响锯切材料所消耗的力,前角越大锯齿切削锐度越好,切削越轻快,进刀越省力。一般被加工材料材质较软时,选较大的前角,反之则选较小的前角。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,切口越光洁。倒角不能过小,它起着保持据齿的耐用度、散热性的作用。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置,锯齿的角度影响着切削的性能效果。七、锯片的直径、厚度、孔径、齿数、齿形、角度、等一系列参数组合成锯片的整体,要合理选择和搭配才能更好地发挥它的性能。
高速圆锯机在切断金属材料加工过程中,其锯片在高速运转,如果产生摆动或是偏移,将会造成切断的工件表面不平整,甚至会导致金属圆锯机的锯片崩齿或是裂齿。所以在使用圆锯机切断工件时,要严格按相关规定操作,就会避免会产生很多切断工件不平整的现象,以下是一些常见的高速金属圆锯机切断的工件不平整现象的原因分析及处理方法